Деревянные клееные конструкции

Для многих людей, незнакомых с технологией производства стройматериалов из дерева, клееная древесина ассоциируется с непрочным, некачественным и малопригодным материалом для постройки дома. Кажется, что изготовитель в целях экономии древесного сырья просто соединил несколько досок между собой и теперь выдает «это» за стройматериал. Соответственно, цельный брус из массива, при таких раскладах, выглядит куда более подходящим изделием для строительных работ. Ведь он цельный, поэтому должен быть прочнее и надежнее. Логично! Однако… всё с точностью наоборот. По многим характеристикам материал из склеенных ламелей превосходит аналог из массива. Расскажем все самое главное, что нужно знать о клееной древесине.

Особенности производства

Основная классификация

Свойства клееной древесины

Особенности ухода

Особенности производства

Изготовление стройматериалов из клееной древесины включает несколько технологических этапов в зависимости от типа выпускаемых изделий: брус, столярный/мебельный щит, плита. Чтобы понимать различия между цельными и склеенными материалами из древесины, достаточно познакомиться с основными стадиями производства:

1

Распиловка цельного ствола на обрезные доски. Для изготовления клееных пиломатериалов используют лиственные и хвойные породы — ель, лиственницу, сосну, кедр, дуб. Тип древесины во многом определяет характеристики будущего изделия: прочность, стойкость к влаге и деформациям, эстетика и другие.
2

Сортировка. На этом этапе технологи отбраковывают сучковатые, неровные и подгнившие заготовки.
3

Атмосферная сушка. Отобранные заготовки формируют в штабеля и высушивают до влажности 30-40%.
4

Камерная сушка. Подсушенные заготовки подают в специальные камеры, где они сушатся при мягких температурных режимах до конечной влажности 11-12%. Камерная сушка — важный этап, который устраняет внутренние напряжения в древесине и минимизирует усадочные процессы при последующем использовании материалов.
5

Механическая обработка. Выполняется раскрой, торцовка и фрезеровка черновых заготовок.
6

Компоновка «сухих» ламелей. Заготовки формируют в специальные кассеты и подают на линию для склеивания.
7

Запрессовка. После нанесения клеевого состава на ламели заготовка направляется в пресс с механическим или гидроприводом. На сборку и запрессовку ламелей отводится 35-40 минут.
8

Финишная обработка. Готовое изделие калибруется, шлифуется. При необходимости нарезается профиль для удобства сборки строительных конструкций. Также выполняется обработка антисептиками и антипиренами.

Видим, что сама технология изготовления стройматериалов из клееной древесины не так проста, как могло показаться вначале. Вряд ли бы производитель так заморачивался, чтобы выпустить на рынок изделия, которые по своим характеристикам уступают аналогам из цельного массива. Для сравнения, производство обыкновенного бруса занимает меньше времени. По сути, на станке отпиливаются круглые части ствола, чтобы получить на выходе прямоугольную заготовку. Далее она распускается на доски установленных размеров. Такой материал дешевле, но по своим свойствам он в разы уступает склеенным изделиям.

Основная классификация

Деревянные стройматериалы из склеенных ламелей обычно делят на две группы по количеству слоев:

Двух- и трехслойные. Для изготовления берутся две или три отборных доски разного сечения. Заготовки обрабатываются и сушатся, а потом склеиваются и прессуются между собой. На выходе получается достаточно прочное изделие, которое можно использовать в строительстве. Например, для возведения стеновых конструкций, обустройства дверных/оконных блоков, балок перекрытий.
Многослойные. Технология производства предполагает использование ламелей в разных количествах. Конкретное количество зависит от конструктивных расчетов будущего строения. Например, многослойная древесина используется для возведений стен 2-3 этажных домов, стропил, опорных стоек, балок и т.д.

Свойства клееной древесины

К достоинствам можно отнести повышенную прочность, легкость, стойкость к климатическим воздействиям и биозаражению, экологичность. Но нам интереснее рассмотреть характеристики материалов этой категории в сравнении с аналогами из цельного массива древесины:

Прочность выше, до 50-60%. Склеенные и запрессованные в единую конструкцию ламели представляют собой монолитное изделие, которое по прочности не уступает кирпичным стройматериалам. В них не образуется щелей и трещин, конструктивные элементы из склеенных ламелей хорошо держат нагрузку. Например, модуль упругости клееного бруса из сосны достигает 100 000 кг/кв. см. По сути, дома из такого материала в 2-3 раз крепче аналогичных построек из массива.
Отсутствие дефектов. Ламели изготавливаются из отборного сырья, доски с гнилью, смоляными кармашками и прочими дефектами отбраковываются на ранней стадии производства. Соответственно, в цельном массиве добиться полного отсутствия изъянов довольно сложно.
Стойкость к деформациям. Ламели перед сборкой и прессовкой в готовое изделие просушиваются до конечной влажности 11-12%. Камерная сушка позволяет устранить внутренние напряжения в деревянных заготовках, в разы снизить деформационные и усадочные эффекты. Цельный массив сушится в естественных условиях до 25-30% влажности. Он больше подвержен скручиванию, изгибанию и другим деформациям в процессе усадки дома.
Устойчивость к возгоранию. Даже при очень высоких температурах стройматериалы не загораются, а только тлеют и обугливаются за счет применения специальных клеевых составов.
Стойкость к погодным факторам. Склеенные материалы лучше переносят влагу, перепады температуры, поэтому строить брусовые дома можно в любой сезон.

Особенности ухода

Любой строительный материал из дерева нуждается в правильном и систематическом уходе. Клееная древесина — не исключение. Желательно регулярно обрабатывать поверхность защитно-декоративными покрытиями. Лучше использовать полупрозрачные ЛКМ на водной основе. Они хорошо защищают материал от повышенной влажности, воздействия УФ-лучей, гниения и при этом сохраняют естественный рисунок дерева.

Какой стройматериал выбрать — клееный или из массива?

Приведем несколько важных критериев выбора:

1

Скорость строительства. Домам из массива требуется 9-12 месяцев на усадку. В этот период нужно следить за строением, вовремя устранять дефекты. Строения из склеенных материалов практически не дают усадки, поэтому они возводятся и сдаются в эксплуатацию значительно быстрее.
2

Наружная отделка. Конструктивные элементы из клееной древесины не придется маскировать облицовкой. Они имеют ровную эстетичную поверхность. Можно покрыть их ЛКМ на водной основе, чтобы усилить защиту и сохранить текстуру породы. С массивом придется повозиться, так как после усадки на поверхности могут появляться трещины, неровности и заметные стыки.
3

Теплоизоляция. Строения из склеенных стройматериалов не требуют дополнительного утепления. Отсутствие сквозных трещин и щелей в разы снижает теплопотери конструкции. Стены из массива нужно конопатить и постоянно проверять стыки, чтобы вовремя заделывать щели.

Да, клееные стройматериалы дороже аналогов из цельного массива, но затраты оправдывают себя. Вы экономите бюджет на отделке — это существенная статья расходов. Кроме того, все этапы строительства занимают в разы меньше времени, а значит, заселиться в новый дом вы сможете гораздо быстрее.